Zerstörungsfreie Prüfung

| Stahlcord Inspektion | Wirbelstrom-Prüfsysteme | Schweißnaht-Geometrieprüfung |

In kontinuierlichen Produktionsprozessen ist es notwendig, Fehler und Qualitätsmängel direkt während der Produktion zu erkennen, um Sofortmaßnahmen zur Behebung einzuleiten.

ROLAND ELECTRONIC hat zu diesem Zweck sowohl Prüfsysteme nach dem Wirbelstromprinzip als auch magnetinduktive Systeme entwickelt.

Die Wirbelstromprüfsysteme werden zur Fehlerkennung an metallischen Halbzeugen wie Drähten, Stangen, Kabeln, Rohren und Bändern eingesetzt, ebenso zur Gefüge- und Verwechslungsprüfung an metallischen Kleinteilen.

Magnetinduktive Verfahren haben sich insbesondere in Stahlcord Inspektionssystemen bewährt. Sie dienen zum  Erkennen von sogenannten Spacing Fehlern beim Schneiden und Spleissen von Stahlcordmaterial für die Herstellung von Stahlgürtelreifen.

Wir bieten laserbasierte optische Verfahren zur Bewältigung von Aufgaben wie beispielsweise Schweißnahtgeometrieprüfung, Porenprüfung, Kratercheck und Rissprüfung an Automobilbauteilen oder in Messmaschinen für Serienbauteile.

  • Stahlcord Inspektion

    Magnetinduktives System für die Inspektion des Stahlcordmaterials für Radialreifen, zur frühzeitigen Detektion sogenannter Spacingfehler im Prozess an den Schneid- und Spleissanlagen.

  • Wirbelstrom-Prüfsysteme

    Wirbelstrom-Prüfsysteme

    Detektion von Fehlerstellen an metallischen Halbzeugen wie Rohren, Bändern Drähten und Kabeln direkt in den Produktionsanlagen.

  • Schweißnaht-Geometrieprüfung

    Schweißnaht-Geometrieprüfung

    Prüfung maschineller Schweißnähte auf Poren, Krater, Risse und geometrischen Unregelmäßigkeiten durch 3D-Lasersensoren.

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