Wirbelstrom Komparator I20          

Prüfteil: gehärtet / nicht gehärtet             

Prüfvorrichtung / Drehteller


Bei der Herstellung von sicherheitsrelevanten Blechteilen für Automobil Sitzgestelle muss sichergestellt werden, dass alle verbauten Teile auch gehärtet sind. Im vorliegenden Fall geht es um besonders beanspruchte Blechteile, die in einer Assemblieranlage verbaut werden. Hierbei muss die Prüfung automatisch erfolgen, um nicht gehärtete Teile durch eine Weiche auszuschleusen.
 
Bestehend aus zwei gegenüberliegenden Sensoren (Transmissions-Verfahren) und einem Auswertegerät  kommt der kostengünstige Wirbelstrom Komparator I20 zum Einsatz. Da die magnetischen und elektrischen Eigenschaften der gehärteten Teile deutlich von den ungehärteten abweichen, unterscheidet das System durch das elektromagnetische Feld der Sensoren die Teile mit hoher Erkennungssicherheit.
 
Liegt der Messwert eines Teiles außerhalb der eingestellten Toleranzgrenze gibt das Gerät ein Schaltsignal ab, mit dem eine Sortierweiche angesteuert werden kann. Die Erkennung eines Teiles liegt im Millisekunden-Bereich. Darüber hinaus verfügt das I20 System über 255 Speicherplätze und kann daher die verschiedensten Prüfaufgaben eines Teilespektrums abdecken.

Mit dem Wirbelstrom Komparator I20 können auch folgende andere Merkmale unterschieden werden:

Metallsorten
Unterschiedliche Legierungen
Dickenunterschiede
 

Technische Daten:

Sensorabstand 20 bis 80 mm
Teilegröße ab ca. 50 x 50 mm
Materialart Stahl
Messprinzip Wirbelstrom
Prüfung statisch oder dynamisch
Geschwindigkeit maximal 1 m/s
Prüfzeit 2 bis 250 ms
Prüfleistung maximal 36.000 Teile/h


Die Anbindung an die SPS kann über eine parallele I/O Schnittstelle erfolgen oder über alle gängigen Feldbusse wie PROFINET, PROFIBUS, EtherCAT, DeviceNET, Ethernet/IP oder CC-Link.