Test antidestructivo
| Inspección para alambres de cobre | Sistemas de Inspección de Corriente Parásitas | Inspección de la Geometría de la Soldadura |
En el proceso productivo continuo es necesario detectar los errores y defectos de calidad durante la fabricación para reaccionar rápidamente.
Por eso, desarrollamos sistemas de test, basados en el principio de corrientes parásitas o en el principio magnético.
Los sistemas de test mediante corrientes parásitas se utilizan para la detección de errores en las piezas semiacabadas tales como alambres, barras, tubos, cables y bandas. El sistema magnético es muy bueno para la detección de errores de espacio entre hilos de acero en procesos de corte y ajuste de materiales para la producción de neumáticos con malla de acero.
-
Sistema de inspección para alambres de cobre SIS
Sistemas especiales magnéticos fueron desarrollados para la inspección de los alambres de cobre en neumáticos radiales porque así se puede detectar errores en procesos de cortes y ajustar los errores despaciado entre los hilos de acero con antelación.
-
Sistemas basados en el principio de corrientes parásitas
Detección de errores en piezas semiacabadas metálicas como alambres, barras, cables, tubos y bandas.
-
Evaluación geométrica y la detección fiable de errores geométricos
Control no destructivo e Inspección de cordón de soldadura para acero y aluminio, principio de funcionamiento basado en láser. Evaluación geométrica y la detección fiable de errores geométricos en tres dimensiones.
VENTAJAS ROLAND
Inspección de cable de acero
- Fácil integración en línea de corte
- Inspección a velocidad plena de producción
- Localización exacta del fallo
Sistema de inspección por corrientes parásitas
- Interfaz totalmente gráfico de usuario
- Interfaz integrado en PLC
- Apoyo de ROLAND
- Aplicación de laboratorio
Inspección de la geometría de la soldadura
- Escaneado 3D de doble cara
- Mantenimiento libre y flexible
- Control de calidad seguro
Cuestión