이러한 문제를 방지하기 위해 다양한 용접 이음부 위치 탐지 솔루션이 개발되어 왔습니다. 종방향 이음부에 색상 표시를 하여 위치를 검출하는 광학 방식이 널리 사용되고 있습니다. 또한 “자연스러운” 용접 이음부를 찾는 카메라 기반 시스템도 있습니다.

색상 표시 없이도 가능한 용접 이음부 검출

그러나 색상 표시가 불가능하거나 이음부가 더 이상 보이지 않는다면 어떻게 해야 할까요? 이러한 문제는 정밀 강관 생산과 같이 용접 후 특정 후처리가 필요한 경우에 발생합니다. 여기서 사용되는 냉간 인발 공정은 원래의 표면 상태를 변화시키며, 도장 사용을 불가능하게 만듭니다. 또한 파이프가 정규화 어닐링(normalizing annealing) 처리를 받을 경우, 외부에서 이음부가 보이지 않게 될 수 있습니다.

이때 Roland Electronic의 대체 공정이 적용됩니다. 이는 와전류 검사, 자기 유도 검사, 누설 자속 검사와 같은 비파괴 재료 시험 방법입니다. 이들 방법은 건식으로 작동하며, 유의미한 방사선 노출이 없다는 장점이 있습니다.

용접부 구조의 결정학적 변화를 활용한 검사

이러한 공정은 용접 이음부 영역의 미세 조직에서 발생하는 결정학적 변화를 활용합니다. 강자성 강을 용접하면 열 영향부에서 마르텐사이트 결정이 형성됩니다. 마르텐사이트는 비용접 구조에서는 거의 존재하지 않기 때문에, 이를 통해 용접 이음부를 검출할 수 있습니다. 이러한 대체 방법을 지원하는 SND40 용접 이음부 검출기는 실제 적용에서 매우 높은 공정 안정성을 보여줍니다.

용접 후 단지 용접 비드를 제거하고 직경을 보정한 튜브의 경우, 첫 번째 검사에서 99.9%의 검출률을 달성합니다. 단일 SND40 시스템의 오류율은 0~100ppm 범위입니다.