供应商
多年来,ROLAND ELECTRONIC 一直为汽车供应商提供最先进的双张检测系统。传感器和分析方法符合当今汽车使用的现代钢材和合金。控制单元能够与所有现代现场总线系统、更高级的机器控制系统和 PLC 进行通信。
汽车结构件和安全相关部件越来越多地采用焊接管制造,通常还采用额外的液压成型方法。ROLAND ELECTRONIC 提供基于漏磁和涡流方法的焊缝检测器,用于装管机和弯管机的焊缝检测和焊缝定位。
应用
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拆纸机
冲压线
传感器支架
弹簧车床绕线机
汽车安全带卷绕机钢带焊缝检测。
该应用展示了弹簧钢带重叠焊缝的检测。
在此过程中,可能会出现焊缝停在环绕线圈内的情况。即使在这种情况下,我们也能提供最佳的焊缝检测。
产品
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SND40 平板
SND40 在检测接头方面具有最大的灵活性。 -
NS9N-AAD-SC + XA100
NS9N-AAD-SC - 自动焊缝传感器,适用于宽度不超过 30 mm (1.18 in) 的窄金属带,最好用于可磁化钢或不锈钢。
消声器的制造
气管的制造
制造催化转换器
在汽车催化转换器管端加工过程中进行焊缝检测。
该应用的一个特点是催化转换器管的垂直位置和传感器 NS9S 的水平移动。
产品
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SND40 圆形
与合适的传感器结合使用,SND40 可用于检测所有金属的纵向焊缝。
冲压机生产线
定长切割线
汽车部件的裂纹检测
在汽车零部件的生产过程中,金属成型是一个基本的工艺步骤。经验表明,为了满足汽车行业对部件质量的高要求,自动测试已变得不可或缺。
弯曲、压制或液压成型等成型工艺可能会导致裂纹,尤其是在半成品材料的结构未完全正常化的情况下。焊接管就是一个很好的例子。
自动监控可以提供帮助,因为出现裂纹的部件功能会受到严重影响,并导致使用寿命缩短。
任何供应商都无法承受数千个部件的召回,当然也无法承受不可避免的客户关系损失。
UFD40 利用涡流原理对部件进行裂纹检测。通过一个或多个涡流探头监测关键点的表面。
产品
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UFD40
利用涡流原理对部件进行裂纹测试。通过一个或多个涡流探头对临界点的表面进行监测。
分拣和检测机
弯管机
装管机和弯管机
弯管生产线包括一台带焊缝检测和定位功能的钢管装载机、一台机器人装载机和一台单独的弯管机。
钢管在液压成形压力机中加工成后车轴。
焊缝的准确位置是确保后车桥稳定性的必要条件。
产品
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SND40 圆形
与合适的传感器结合使用,SND40 可用于检测所有金属的纵向焊缝。