片面二枚板検出システムの一般的な用途。センサは、スプリング式真空カップ アセンブリに取り付けられています。吸盤には持ち上げる機能はありません。その唯一の目的は、センサをシートに対して垂直に押し付けることです。

製品

• UDK20
  すべての金属に対応するエアギャップ耐性センサを備えた片面二枚板検出。
• E20
  強磁性金属用のエアギャップ耐性センサを備えた片面二枚板検出。

アクセサリー

• センサーブラケット
  当社のセンサ ブラケットは、二枚板送り制御の安全性を保証するために特別に設計されています。あらゆる用例に対して、当社のセンサにぴったりフィットする適切なセンサ ブラケットをご用意しています。

プレスラインにおける二枚重ね板検出。 UDK20システム（片面二枚重ね検知）またはI20システム（両面非接触二枚重ね検知）を使用します。

製品

• I21
  鉄および非鉄材料用の非接触デュアルヘッド二枚板検出。
• UDK20
  すべての金属に対応するエアギャップ耐性センサを備えた片面二枚板検出。

アクセサリー

• センサーブラケット
  当社のセンサ ブラケットは、二枚板送り制御の安全性を保証するために特別に設計されています。あらゆる用例に対して、当社のセンサにぴったりフィットする適切なセンサ ブラケットをご用意しています。

ROLAND ELECTRONIC のセンサブラケット は、二枚板送り制御用例の全範囲をカバーし、さまざまな要件を考慮して開発されました。

例えば、製品
SHX 42:

平らな吸盤と横方向のクリアランスを備えたスプリング式センサ ブラケット。

お客様の正確な要件プロファイルと適切なセンサーブラケットを決定するため、 サポートチームが 喜んでお手伝いいたします。

アクセサリー

• センサーブラケット
  当社のセンサ ブラケットは、二枚板送り制御の安全性を保証するために特別に設計されています。あらゆる用例に対して、当社のセンサにぴったりフィットする適切なセンサ ブラケットをご用意しています。

センタリングステーションでの非接触二枚板検出。

製品

• I21
  鉄および非鉄材料用の非接触デュアルヘッド二枚板検出。
• I100
  デュアルヘッドセンサによるコスト効率の高い二枚板検出。

自動車の安全ベルトリトラクター用コイル巻き取り機の鋼板における溶接継目の検出。

この用例は、ばね鋼ストリップの重なり合った溶接継目の検出を示します。

このプロセスでは、溶接継目が周囲のコイルの内側で止まってしまうことがあります。この場合でも、当社は可能な限り最善の溶接継目検出を提供します。
 

製品

• SND40 フラット
  SND40 は、ジョイントの検出において最大限の柔軟性を提供します。
• NS9N-AAD-SC + XA100
  NS9N-AAD-SC - 幅 30 mm (1.18 インチ) までの狭い金属ストリップ用の自給式溶接シーム センサ。磁化可能な鋼またはステンレス鋼に適しています。

マフラーの製造中に安全な処理を確保するには、溶接継目を正しく配置することが重要です。

製品

• SND40 フラット
  適切なセンサと組み合わせることで、SND40 はあらゆる金属の縦方向の溶接継目を検出するために使用できます。

ガス管の製造中に、溶接された管の接続が発生する場合があります。これらを検出し、材料から除去する必要があります

製品

• UFD40
  UFD40 と組み合わせた環状コイル センサを使用すると、チューブ接続を簡単に見つけて分離できます。

自動車触媒コンバータのチューブ端部の加工中に溶接継目を検出します。

この用例の特別な機能は、触媒コンバーターチューブの垂直位置とセンサ NS9S の水平移動です。

製品

• SND40 フラット
  適切なセンサと組み合わせることで、SND40 はあらゆる金属の縦方向の溶接継目を検出するために使用できます。

プレスラインに持ち込まれる材料は、多くの場合、エンドレス溶接コイルとして供給されます。

最終製品に溶接継目がないことを確認するには、溶接継目検出ステーションが必要です。

製品

• SND40 フラット
  SND40 は、ジョイントの検出において最大限の柔軟性を提供します。

コイルの溶接継目は最終製品には存在してはならないため、溶接継目の位置を検出する必要があります。

製品

• SND40 フラット
  SND40 は、ジョイントの検出において最大限の柔軟性を提供します。

自動車部品の製造において、金属成形は基本的な工程です。経験から、自動車業界の部品に対する高い品質の期待に応えるためには、自動テストが不可欠になっていることがわかります。

曲げ、プレス、油圧成形などの成形プロセスでは、特に半完成材料の構造が完全に標準化されていない場合、亀裂が発生する可能性があります。良い例としては溶接管が挙げられます。
ひび割れが存在するコンポーネントの機能は大幅に影響を受け、寿命が短くなるため、自動監視が役立ちます。

何千もの部品をリコールする余裕のあるサプライヤーはどこにもありません。ましてや、顧客関係への影響を考えると、なおさらです。
 

UFD40は、渦電流原理を用いて部品の亀裂試験を可能にします。重要な箇所の表面は、1つまたは複数の渦電流プローブによって監視されます。

製品

• UFD40
  は渦電流原理を使用してコンポーネントの亀裂テストを可能にします。重要なポイントの表面は、1 つまたは複数の渦電流プローブによって監視されます

DIN471に準拠した保持リングの検査用構造検査。部品が焼入れされているかどうかをチェックします。

焼入れされていない部品は選別されます。
 

製品

• I20 hardening control
  Noncontact dual head hardening control

チューブ曲げ加工では、溶接シームの位置を知ることが重要です。

製品

• SND40 フラット
  適切なセンサと組み合わせることで、SND40 はあらゆる金属の縦方向の溶接継目を検出するために使用できます。

溶接継目の検出と位置決めが可能なチューブローダー、ロボットローダー、独立したチューブ曲げ機で構成されるチューブ曲げライン。

チューブはハイドロフォーミングプレスで後軸に加工される。

後軸の安定性を確保するため、正確な溶接位置が要求されます。
 

製品

• SND40 フラット
  適切なセンサと組み合わせることで、SND40 はあらゆる金属の縦方向の溶接継目を検出するために使用できます。